Acerca de FactoryChecks
Creado por un ingeniero que ha estado en estos pisos de fábrica.
Nuestra misión
Eliminar el esfuerzo de abastecimiento desperdiciado
La mayoría de los retrasos en el abastecimiento ocurren antes de que una fábrica responda. Los equipos de compras pierden semanas contactando fábricas que no son adecuadas. Creamos FactoryChecks para resolver eso — analizando requisitos de producto, evaluando capacidades de fabricación in situ y estructurando el proceso de solicitud de cotización para que las coincidencias correctas ocurran primero.
Creamos FactoryChecks porque no pudimos encontrar la herramienta que necesitábamos al buscar socios de fabricación. Los directorios comerciales listaban miles de empresas con datos no verificados y autodeclarados. Decidimos solucionar eso — no creando un directorio mejor, sino construyendo una plataforma de inteligencia de decisión que parte de los requisitos de su producto y trabaja hacia atrás para encontrar las fábricas adecuadas.
Nuestros principios
- 01
Compatibilidad > Volumen
Una fábrica que puede fabricar su producto vale más que 10.000 fábricas que no pueden.
- 02
Evidencia > Declaraciones
Nada se marca como evaluado a menos que lo hayamos verificado nosotros mismos in situ.
- 03
Flujo de trabajo > Datos de contacto
Darle un número de teléfono resuelve el problema equivocado. Estructurar el proceso de RFQ resuelve el correcto.
- 04
Eficiencia > Amplitud
Los equipos de compras deben dedicar tiempo a evaluar buenas opciones — no a filtrar las malas.
Metodología de evaluación
Ocho dimensiones. Una puntuación de compatibilidad manufacturera.
Cada evaluación de fábrica sigue el mismo proceso estructurado. Nuestros ingenieros realizan visitas in situ y evalúan ocho dimensiones específicas que determinan si una fábrica puede fabricar su producto de manera realista.
Las 8 dimensiones de evaluación
Registro legal
Registro mercantil verificado contra registros gubernamentales — confirma que la fábrica es una entidad legal real y en operación
Instalaciones físicas
Ubicación, tamaño y distribución de la fábrica confirmados físicamente in situ — no una dirección de reenvío ni un espacio compartido
Número de empleados
Plantilla verificada mediante registros de RRHH y observación directa — determina la capacidad de producción realista
Equipamiento
Equipamiento clave de producción identificado, contado y registrado — confirma que la fábrica puede ejecutar realmente los procesos requeridos
Capacidades
Procesos de fabricación principales observados en operación — la señal de compatibilidad más importante para el emparejamiento de productos
Certificaciones
Certificados originales inspeccionados, fechas de vencimiento verificadas — no declaraciones autodeclaradas
Historial de exportación
Registros de envíos de exportación revisados para clientes internacionales — confirma experiencia con requisitos de cumplimiento internacional
Sistema de calidad
Documentación del QMS y procesos de calidad revisados — determina si las tasas de defectos serán manejables
Niveles de evaluación
Las 8 dimensiones evaluadas in situ
5+ dimensiones evaluadas in situ
Al menos 1 dimensión evaluada por revisión de documentos
Datos proporcionados por la fábrica, no evaluados independientemente
¿Listo para encontrar la fábrica correcta para su producto?
Describa lo que está fabricando y lo emparejaremos con fábricas que realmente encajen.